Nový manometr VacControl od společnosti Busch představuje zcela nový způsob, jak měřit úroveň podtlaku přímo uvnitř vakuových obalů a monitorovat a dokumentovat naměřené údaje online. VacControl průběžně kontroluje celistvost obalů a zaznamenává a archivuje výsledky.
Vakuometr VacControl je před zpracováním jednoduše umístěn vedle daného výrobku. To je možné provést na všech vakuových balících strojích, aniž by byla přerušena výroba. V průběhu odstraňování vzduchu z obalu VacControl automaticky zaznamenává tlakový profil o 1500 charakteristických hodnotách. Tyto hodnoty mohou být při balení dálkově přenášeny přes Bluetooth do počítačů a tam prezentovány v grafické podobě. Čas mezi jednotlivými měřeními lze měnit a tak optimálně přizpůsobit balícímu procesu. 1500 jednotlivých měření může proběhnout v intervalu až pěti hodin, během kterých dochází k jejich kontrole a dokumentaci. Takto lze odhalit i ty nejmenší netěsnosti v balení.
Program VacConnect umožňuje snadné grafické zobrazení tlakových profilů na počítači. Tyto grafy lze uložit jakožto soubory aplikace Excel a jejich prezentaci lze individuálně optimalizovat pomocí rozšířených grafických funkcí programu VacConnect. Jedno PC může zvlášť ovládat až deset vakuometrů VacControl. Paměťová funkce VacControlu umožňuje uchovávat až deset grafů dle naměřených údajů a později je přenést do počítače.
Manometr VacControl je robustní a odolává zvýšené teplotě i vlhkosti. Díky svým kompaktním rozměrům se vejde do každého vakuového balícího stroje. VacControl se svým měřícím rozsahem od 1 mbar(a) až po atmosférický tlak pokrývá celé tlakové rozmezí, realizované při odsávání v průběhu balícího procesu. Měření lze provádět v milibarech, torrech a PSI.
Program VacConnect umožňuje jednotky později měnit na PC.
Jednoduché ovládání přístroje VacControl umožňuje, aby vakuum uvnitř obalů bylo kontrolováno v krátkých cyklech, díky čemuž je kvalita balení neustále sledována a dokumentována.
Vakuové pumpy a systémy Busch
Marketing/Marketingové služby
Uli Merkle • 9. července 2009
Nová generace vývěv
V řadě R 5 společnost Busch uvedla zcela novou, zásadně vylepšenou generaci rotačních vývěv. Tři velikosti vývěv se savostí 10, 16 a 21 metrů krychlových za hodinu vytvoří v závislosti na dané verzi maximální tlak 0.5, 1 nebo 20 hPa (mbar). Všechny velikosti a verze nabízejí stabilní výkonnostní charakteristiky, např. rovnoměrnost vysoké savosti je garantována v celém rozsahu pracovních tlaků. Vývěvy jsou pro svou extrémně kompaktní konstrukci vhodná pro instalaci do velmi omezených prostor. Když je vývěva vypnutá, standardní nevratný ventil v sacím potrubí zabraňuje ventilaci. Všechny nové rotační vývěvy ze série R 5 jsou poháněny standardními přírubovými motory. Mezi hlavní oblasti jejich využití patří stroje pro vakuové balení, stroje pro zpracovávání potravin, přepravní a zvedací zařízení a průmysl plastických hmot.
Rotační vývěvy společnosti Busch ze série R 5 jsou nabízena v širokém rozmezí objemových průtokových rychlostí, od 6 do 1.600 metrů krychlových za hodinu. Osvědčený princip rotujících lopatek je po mnoho let standardem pro mnoho průmyslových odvětví. Rotační vývěvy R 5 jsou velmi odolné, jejich provoz je spolehlivý a díky integrovanému olejovému obvodu mají vysoký přípustný vstupní tlak vodních par. Všechny vývěvy ze série R 5 jsou standardně vybavena odlučovačem oleje. Ten je opatřen tělísky odstraňujícími olej ze vzduchu, pro tyto vývěvy speciálně vyvinutými. Tak je zaručena čistota odváděného vzduchu.
Vakuové pumpy a systémy Busch
Marketing/Marketingové služby
Uli Merkle • 22. ledna 2009
Vítr fouká na pobřeží, vakuum přichází z Maulburgu
Maulburg. Minulý rok dodala firma Busch po celém světě mnoho vakuových systémů pro výrobu větrných turbín. Volání po energii vstřícné vůči životnímu prostředí zesiluje, a to znamená, že se všude objevuje stále více větrných farem. K tomu se u mořských pobřeží stavějí takzvané příbřežní větrné farmy se stále většími turbínami.
Produkce lopatek rotoru se neobejde bez vývěv, vyráběných firmou Busch z německého Maulburgu.
Oběžné lopatky větrných turbín se vyrábějí z plastických hmot. Plast se dostává do forem v tekutém stavu a tam je vytvrzován. Lopatky rotoru, měřící na délku až 60 metrů, vyžadují vakuový agregát odpovídající velikosti. Firma Busch vyrábí tato zařízení individuálně dle požadavků zákazníků. V posledních letech bylo v Německu na pobřeží Severního a Baltského moře založeno mnoho společností, které se zaměřují na výrobu takových příbřežních větrných turbín. Všechny se ale spoléhají na vakuovou technologii z Maulburgu. Výpadek vakuového agregátu v průběhu procesu vytvrzování, který trvá několik hodin, může přivodit ztrátu několika set tisíc euro. Důvod, proč byly všechny tyto společnosti založeny přímo na pobřeží, je zřejmý: lopatky rotorů nemohou být pro svou velikost, dosahující až 60 m, přepravovány po cestách. Musí být naloženy z výrobních hal přímo na lodě, které je dopraví do příbřežních větrných farem. Elektrárny se pak montují přímo na místě. Po smontování dosahují výšky až 180 metrů nad vodní hladinu. Busch dodává vakuové agregáty pro toto využití zejména do severní Evropy, Indie, na Dálný Východ a do Severní Ameriky. Inženýři společnosti Busch z daných zemí provádějí konzultace se zákazníky in situ a poskytují technickou podporu pro agregáty, a zároveň udržují těsné styky s odborníky v Maulburgu.
Vakuové pumpy a systémy Busch
Marketing/Marketingové služby
Uli Merkle • 22. ledna 2009