Vakuová technologie pro výrobu a balení

Rotary Vane Vacuum Pump R 5 0100 F

Vakuová technologie představuje vhodný způsob zpracování masa a podílí se na kvalitě a životnosti výrobku. To je důvodem, proč je použití vývěv nutné pro splnění požadavků norem stanovujících kvalitu výrobků.

 

 

Dr.-Ing. K. Busch GmbH vyrábí vývěvy pro zpracování masa již více než 40let.

Nejčastěji užívanou vývěvou v tomto oboru je rotační lamelová vývěva R 5. Nové zkušenosti a neustálý vývoj vedl k výrobě 20 různých modelů rotačních lamelových vývěv R 5 pro různé variace použití dle požadavků zákazníka.

Můžete si vybrat z velké řady typů dle výkonu v rozpětí 3 až 1600 krychlových metrů za hodinu. Většina typů vakuových balících strojů a strojů zpracovávajících maso jsou vybaveny vývěvami Busch např.:

 

Balící stroje:

 

• stolní špičkové stroje,

• stroje s dvojitým zásobníkem,

• rotační plnící stroj,

• rolovací automat,

• pásový stroj

Stroje zpracovávající maso:

 

• míchačka,

• plnič uzenin,

• kráječ

 

Rotační vývěvy s větším sacím výkonem jsou také vhodné pro centrální vakuové systémy, které mohou zajišťovat chod většího počtu balících linek. Centralizace výroby vakua nabízí ekonomické varianty k jednotlivým vakuovým zdrojům instalovaným přímo na nebo ve stroji.

 

Pouze jediná věc je společná všem vývěvám R 5: jsou mazána olejem a pracují podle ověřených rotačních lamelových principů.

 

Těsnící olej splňuje více důležitých funkcí.

První funkcí je těsnění pohyblivých a stacionárních komponentů při kompresi pro dosažení vysokého vakua. Druhá funkce je mazací, čímž se předchází opotřebení.

Olej slouží také k odvádění vyprodukovaného tepla při kompresi a udržením operační teploty zajišťuje spolehlivý odpar zachycené vody. Tímto způsobem může vývěva nasávat vyšší podíl vodních par.

Vývěvy Busch snáší přítomnost vodních par velmi dobře. Během vakuového balení vysávají vývěvy vzduch z balící komory a tím významně snižují obsah zbytkového kyslíku v produktu.

 

Busch provozuje servisní sítě po celém světě, čímž zaručuje krátký a rychlý zásah u zákazníků. Různé varianty servisu dávájí provozovatelům masného průmyslu možnosti, jaká servisní prohlídka jsou ty nejvhodnější s ohledem na jejich potřeby. Tím se mohou značně snížit náklady na údržbu a zvýšit se spolehlivost provozu vývěvy.

 

 

Busch Dienste GmbH

Marketing/Marketing Services

Uli Merkle • 8. července 2005

Průvodce použití vakuového systém v plastikářském zušlechťování (zušlechťování, vytváření požadovaných specifických vlastností)

Jaké vakuové systémy jsou vhodné pro zušlechťování plastů? Jaké rozhodující činitele zohlednit při výběru vhodného vakuového systému? Tyto odpovědi a mnoho dalších jsou k dispozici v novém manuálu vydaném Dr.-Ing. K. Busch GmbH, Výroba vakuových systémů pro plastikářský průmysl.

 

Příručka vysvětluje použití vakuové technologie v různých průmyslových odvětvích na praktických příkladech.

„Vakuové systémy pro zušlechťování plastů“. Tato příručka popisuje množství příkladů přípravy vakua a porovnává jejich výhody a nevýhody. Příručka se zabývá také filtrací nebo poruchami vakuového systému. Na konci kniha porovnává provozní náklady různých vakuových systémů. Skupina Dr.-Ing. K. Busch GmbH navrhla a sestavila řešení výroby vakua pro průmysl zušlechťování plastů. Busch nabízí prostřednictvím příručky jasné a stručné informace pro specialisty v oboru. Příručka je bez poplatků a může být objednána na info@busch.de.

 

Busch Dienste GmbH

Marketing/Marketing Services

Uli Merkle • 8. července 2005

 

 

Příručka pro pneumatickou dopravu v rizikových zónách

Dr.-Ing. K. Busch GmbH vydal příručku o pneumatické dopravě s rizikem výskytu výbušných plynů. Výrobci vývěv pro pneumatickou dopravu s rizikovými faktory vysvětlují spolehlivost zařízení s důrazem na praktické použití v souladu se směrnicemi ATEX 94/9 EG a 99/92 EG.

 

Busch vychází z výzkumu a připomínek odborníků v oblasti nebezpečí exploze, hodnotí faktory vedoucí ke zvýšení tohoto rizika a navrhuje řešení jejich eliminace. Příručka vysvětluje význam a výhody zón a jejich rozdělení. Nakonec autor informuje o ochranných prvcích suché rotační vývěvy Mink, která je certifikovaná pro použití v oblasti s nebezpečím výbuchu prachu. Tato příručka je dostupná zdarma v anglické i německé verzi na info@busch.de.

 

Busch Dienste GmbH

Marketing/Marketing Services

Uli Merkle • 8. července 2005

 

Nové šroubové vývěvy pro zóny 1 a 0

Na trhu byla společností Dr.- Ing. K. Busch GmbH představena nová generace suchých šroubových vývěv – COBRA NC. Vývěva je navržena jako provozní vývěva pro chemický a farmaceutický průmysl. Vývěvy jsou dostupné také ve standardní verzi pro zóny 1 a 0.

 

S touto novou sérii vývěv slaví Busch četné úspěchy při zavádění do různých průmyslových odvětví, jednoduchým a spolehlivým způsobem.

Suchoběžná šroubová vývěva o velikosti 100, 200, 300 m3/h pro zónu 1 (Ex II 2G IIB T3 a T4 (i/o)) a zónu 0 (Ex IIG1(i)/2(o) IIB3(i)/IIB(o) T3 and T4). S certifikací ATEX může být touto vývěvou nasáváno 98 procent veškerých látek.

 

Jednoduchá konstrukce a důmyslné provedení vývěvy COBRA NC, umožňuje snadnější použití s minimem kontrolních zařízení. Vývěvy COBRA NC jsou v základní verzi vybaveny detektorem vibrací, což umožňuje nepřetržité sledování stavu stroje a garantuje vysokou bezpečnost provozu.

Modulární a jednoduchá konstrukce umožňuje jednoduchou údržbu, která může být prováděna uživatelem.

 

Vývěva COBRA NC dosahuje konečného podtlaku 0,05 mbar. Což umožňuje využití vysokého sacího výkonu při reálném provozním podtlaku zpravidla v rozpětí 1 až 100 mbar. Z technického pohledu COBRA NC disponuje ve srovnání s ostatními šroubovými vývěvami významnými výhodami. Dvojice šroubových rotorů je vyráběna v několika provedeních s různým stoupáním šroubovic. Toto řešení umožňuje použití různých tlakových poměrů. Vnitřní chlazení šroubovic není potřebné. Komprese není směrována proti ložiskovému štítu a umožňuje plynulý odvod tekutin a snadný výfuk pevných látek.

 

Šroubové rotory jsou těsněny plovoucími těsnícími kroužky mazanými olejem. To umožňuje snadnou údržbu a výměnu dílů a zaručuje dlouhou životnost. Plovoucí těsnící kroužek je extrémně pevný a odolný vůči chemikáliím.

 

Vývěvy COBRA NC jsou standardně vybaveny chladícím systémem. To neznamená, že vývěvy závisí na vodě nebo odpadním vodním připojením nebo vodní kvalitě. Oběhové čerpadlo s magnetickou spojkou rozvádí optimálně chladící vodu a poskytuje konstantní chladící výkon.

 

Pohon vývěvy zajišťuje standardní elektrický motor spojený s vývěvou pomocí příruby, tím je zajištěno, že pohon vývěvy a procesní média jsou od sebe odděleny a odsávaná látka nemůže vniknout do motoru. Synchronizace šroubového rotoru je řešena čelními ozubenými koly umístěnými v oddělené skříni převodovky.

 

Busch vyrábí šroubové vývěvy v závodě ve Švýcarsku od roku 1993.

Moderní výrobní technologie a zkušenosti získané v mnoha technologických aplikacích zajišťují firmě Busch přední místo mezi největšími výrobci šroubových vývěv na světě.

Kromě uvedeného vývěvy COBRA NC, Busch má široký výběr atexovaných vývěv.

 

 

Dr.-Ing. K. Busch GmbH

Marketing/Marketing Services

Uli Merkle • 11. března 2005

 

 

Nízké náklady na energii a údržbu

Mink system (Fig. 1)
Comparison - vacuum (Fig. 2)
LMC (Fig. 3)

Otestováno: LMC Caravan GmbH

 

Společnost LMC Caravan GmbH z Sassenberg, Německo je jeden z největších výrobců rekreačních a mobilních prostředků. Vyrábí deset obytných automobilů a třicet až třicet pět karavanů za den,

Kvalita výroby předepsaná společností LMC se odráží v jejich moderních výrobních závodech, kde CNC stroje zpracovávají vysoce kvalitní materiály. Prioritou technického ředitele Bernharda Knollmeiera, je spolehlivost provozu strojů a strojního zařízení. Požadavky na snížení nákladů energie vedly k vývoji dostupného vakuového systému.

 

LMC provozuje 6 CNC strojů pro zpracování dílů na obytné automobily a cestovní karavany. Výkon strojů pracuje na vše montážních dílech. Jedna nebo dvě rotační vývěvy jsou instalovány na každé z těchto stanic pro dosažení požadovaného vakua k upnutí plastového dílu při opracování.

 

Protože LMC pracuje ve dvou nebo třísměnném provozu, musí být údržba provedena během plánovaných provozních odstávek. Kromě běžných nákladů na údržbu, byly náklady na výměnu lamel příliš vysoké, proto se Bernhard Knollmeier snažil najít levnější řešení. Toto řešení splnila společnost Dr.-Ing. K. Busch GmbH, použitím rotačních zubových vývěv vyrábějících vakuum bezkontaktním způsobem (Fig. 1). Kde není kontakt, není opotřebení, a kde není opotřebení, není potřebná údržba. Bernahra Knollmeiera tato technologie přesvědčila a nahradil nynější rotační vývěvy zubovým typem vývěv Mink od Busch.

 

Byl překvapený, že taková malá vývěva pracuje významně rychleji. Je ověřenou skutečností, že bezkontaktní vývěva Mink, nevykazuje opotřebení. Tyto vlastnosti a stálost výroby nemá vliv na funkci vakua a konečný tlak vývěvy Mink.

 

Suché rotační lamelové vývěvy podléhají extrémnímu opotřebení. Graf (Fig. 2) srovnává výkon vývěvy Mink a suché rotační vývěvy po provozu 2000 h. Obě vývěvy jsou nové a mají nominální sací kapacitu 250 kubických metrů za hodinu.

Lamely rotační lamelové vývěvy jsou vyrobeny z uhlíkového materiálu. Lamely obíhají ve statoru vyrobeného z šedé litiny. Břit uhlíkových lamel se otírá o vnitřní strany statoru při stálé rychlosti 3000 otáček za minutu. Výsledkem je významné opotřebení lamelového materiálu, čímž je snížen jak sací výkon, tak dosahovaný mezní podtlak.

 

Pozitivní byla i redukce hluku testované vývěvy Mink. Úroveň emise hluku byla také významně snížena.

 

Tyto argumenty hráli svou roli při rozhodování Bernharda Knollmeiera o použítí Busch rotačního zubového typu vývěvy pro výrobní oddělení. Ve skutečnosti ale zvažoval budoucí aplikaci centrálního vakuového systému. To by znamenalo přemístění každé vývěvy připojeného k CNC strojům a instalaci centrální jednotky v oddělené místnosti, odkud bude mít každý stroj zajištěn potřebné vakuum k výkonu své funkce (Fig. 3). Výhodou takového systému jsou 30 % úspory. Jak je to možné? Protože tento systém vyrábí vakuum pouze tehdy, kdy je požadováno. Jednotlivé vývěvy automaticky zastaví provoz, když nejsou potřebná a automaticky se zapínají, když vznikne potřeba vakua, atd.

 

Sací výkon rotační zubové vývěvy Mink je možné účinně řídit. Znamená to, že otáčky motoru přímo ovlivňují sací výkon stroje.

 

Jiné výhody centrálního vakuového systému je omezení hlukových emisí v pracovním prostředí. Kromě toho, teplo vyrobené vakuovým systémem může být použito pro ohřev vody nebo uzavřených prostor a může být z tohoto pohledu zdrojem významných úspor. Společnost LMC našla ve společnosti Busch zkušeného a spolehlivého partnera pro návrh a dodávku centrálního vakuového systému.

 

 

Busch Dienste GmbH

Marketing/Marketing Services

Uli Merkle • 2. března 2005